氯化銨蒸發(fā)器結(jié)垢原因及防治策略

氯化銨蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中，由于多種因素的共同作用，可能會形成結(jié)垢，這不僅會降低傳熱效率，增加能耗，還會對設(shè)備造成腐蝕，縮短使用壽命。以下是對氯化銨蒸發(fā)器結(jié)垢原因及防治策略的詳細(xì)分析：

一、氯化銨蒸發(fā)器結(jié)垢原因

1. 水質(zhì)問題：
   • 水中含有的鈣、鎂離子等礦物質(zhì)，在蒸發(fā)過程中容易形成水垢。
   • 氯化銨生產(chǎn)中所用的原料碳酸氫銨和氯化鉀中可能帶入磺酸銨類、烷基有機(jī)胺類防結(jié)塊劑等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的水溶性差，容易在蒸發(fā)器列管和內(nèi)壁上附集，形成結(jié)垢。
2. 除雜工藝：
   • 在氯化鉀除雜過程中，可能會加入過量的除雜劑磷酸鹽。多余的磷酸鹽隨著離子交換液進(jìn)入氯化銨中，與設(shè)備和管道中腐蝕下來的鐵離子結(jié)合，形成不溶于水的磷酸鐵垢。
3. 操作條件：
   • 蒸發(fā)器的操作條件，如溫度、壓力、流速等，也會影響結(jié)垢的形成。例如，溫度過高可能導(dǎo)致某些鹽類溶解度降低而析出，形成結(jié)垢。
4. 設(shè)備設(shè)計：
   • 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和管道布局不合理，可能導(dǎo)致水垢容易在特定部位形成和積累。

二、氯化銨蒸發(fā)器結(jié)垢防治策略

1. 水質(zhì)管理：
   • 在前段工序中加入軟化水設(shè)備，去除水中的鈣、鎂離子等礦物質(zhì)，減少水垢的形成。
   • 定期檢測水質(zhì)，確保水質(zhì)符合蒸發(fā)器運(yùn)行要求。
2. 優(yōu)化除雜工藝：
   • 嚴(yán)格控制氯化鉀除雜過程中除雜劑的用量，避免加入過量的磷酸鹽。
   • 定期對除雜工藝進(jìn)行評估和優(yōu)化，以減少雜質(zhì)的帶入。
3. 調(diào)整操作條件：
   • 根據(jù)蒸發(fā)器的實際情況，調(diào)整操作條件，如溫度、壓力、流速等，以減少結(jié)垢的形成。
   • 確保蒸發(fā)器內(nèi)液位在正常范圍內(nèi)，避免液位過低導(dǎo)致的堵塞。
4. 設(shè)備設(shè)計與選材：
   • 合理設(shè)計蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和管道布局，避免水垢容易形成的部位。
   • 選用耐腐蝕性能良好的材料，如不銹鋼、鈦合金等，延長設(shè)備使用壽命。
5. 定期清洗與維護(hù)：
   • 定期對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的結(jié)垢和雜質(zhì)。
   • 使用專用的化學(xué)清洗劑，提高清洗效果。
   • 定期檢查蒸發(fā)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn)行。

綜上所述，氯化銨蒸發(fā)器結(jié)垢的形成是多種因素共同作用的結(jié)果。通過加強(qiáng)水質(zhì)管理、優(yōu)化除雜工藝、調(diào)整操作條件、設(shè)備設(shè)計與選材以及定期清洗與維護(hù)等措施，可以有效地防治氯化銨蒸發(fā)器結(jié)垢問題，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。